當(dāng)歸清洗不銹鋼金屬網(wǎng)帶的維護(hù) 

 大家都知道不銹鋼金屬網(wǎng)帶的維護(hù)是非常重要的，這點(diǎn)做好了不僅可以延長網(wǎng)帶的使用壽命，還可以為企業(yè)減少經(jīng)濟(jì)開銷提高生產(chǎn)效 率。 　　一般的不銹鋼網(wǎng)帶在操作8周后，由于氮化及碳化導(dǎo)致輸送帶開始破裂。以傳統(tǒng)314不銹鋼網(wǎng)帶為例，通常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理 ，亦即在900℃下于流動(dòng)之空氣中以正常條件操作30小時(shí)后切換至N2-3%H2，在維持持溫2小時(shí)，接著于15小時(shí)內(nèi)逐步升溫至1120℃ 并持溫9小時(shí)，在才開始燒結(jié)零件。此時(shí)氣氛中含有約2ppm之氧。(即含約20ppm之水蒸氣)。大約在8周后，輸送帶即開始破裂。因?yàn)椴讳P鋼網(wǎng)帶表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是處于氧化的狀態(tài)，進(jìn)入高溫區(qū)后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進(jìn)入 冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使輸送網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。 　　

 不銹鋼在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤滑劑會(huì)分解而產(chǎn)生CO，導(dǎo)致出現(xiàn)滲碳的情況，此CO與不銹鋼輸送網(wǎng)帶中之Cr反應(yīng)生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會(huì)與鉻反應(yīng)成氮化鉻，此兩種化合物均為較硬的化合物，使得不銹鋼金屬網(wǎng)帶壽命縮短。輸送帶的使用壽面減少導(dǎo)致鏈條網(wǎng)帶輸送機(jī)的使用壽命也會(huì)縮短。 　　

 解決方法如下：若將氣氛的點(diǎn)調(diào)高至34℃，亦即水氣為260ppm，則不銹鋼金屬網(wǎng)帶在高溫區(qū)仍可維持輕微之氧化性，表面之氧 化物不被還原。此外工件表面也無脫碳之現(xiàn)象發(fā)生。除了上述調(diào)整氣氛中之水氣也可添加二氧化碳，此二氧化碳會(huì)與氫氣反應(yīng)成水，此二氧化碳與水均是氧化性氣氛，調(diào)整其含 量可使不銹鋼網(wǎng)帶維持在輕微之氧化狀態(tài)下，但對工件則仍在還原氣氛下，故仍可將鐵粉表面氧化物還原而提高粉末間之鍵結(jié)強(qiáng) 度，增進(jìn)工件之機(jī)械性質(zhì)。 　　

 此外在使用前的調(diào)質(zhì)條件也對網(wǎng)鏈有影響，若將前述之調(diào)質(zhì)條件改為在760℃(原為870℃)下于流動(dòng)空氣中持溫28小時(shí)，然后 切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2，持溫2小時(shí)然后于14小時(shí)內(nèi)升溫至1120℃，持溫8小時(shí)后才開始生產(chǎn)。此處理由900℃降至760℃，可防止不銹鋼中之鉻與空氣中之氮反應(yīng)，而升溫至1020℃時(shí)因氣氛中有水氣，可在輸送帶表面先生 成氧化鉻，故可防止鉻與氮反應(yīng)。此時(shí)金屬輸送帶壽命比前述狀態(tài)時(shí)又可再延長1/3之時(shí)間，亦即為無調(diào)質(zhì)、無調(diào)整氣氛狀況下之 2.7倍之使用壽命。

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